造纸胶辊直径大、胶层厚，对硬度要求严格，一般使用天然橡胶或将天然橡胶与丁苯橡胶、顺丁橡胶并用生产。在实际生产中，造纸胶辊适量使用再生胶可以降低原料成本，橡胶辊生产企业可以根据胶辊的实际性能需求选择合适的再生胶，适当调整造纸胶辊配方，在降低成本的同时进一步优化产品性能。
1.造纸胶辊性能需求
造纸胶辊要求胶料具备良好的导热性，硫化时硫化平坦区长、硫化过程中不易发生硫化反原现象。造纸胶辊需要与金属辊芯粘合，要求胶料具备良好的粘合性。胶辊类产品对胶料HYL26Y11Y2-MXF硬度要求严格，需要达到相关指标。在实际生产中，造纸胶辊生产企业需要通过调整原辅料的品种与用量，协调胶辊胶料各指标之间的关系。
2.造纸胶辊原料选择
在各类再生胶产品中，乳胶再生胶、轮胎再生胶可以与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等通用合成橡胶并用，并用效果好。因此使用再生胶降低造纸胶辊原料成本时，可以根据实际需求适量使用乳胶再生胶或轮胎再生胶；其中乳胶再生胶可直接替代天然橡胶用于高性能造纸胶辊生产中，掺用轮胎再生胶生产的造纸胶辊性价比更高。
3.造纸胶辊配合体系
造纸胶辊使用再生胶降低原料成本时，一般选择传统的硫磺、促进剂硫化体系，促进剂可以选择促进剂DM、CZ或NOBS；适量增加氧化锌用量可以进一步改善胶料导热性，氧化锌用量可控制在40-50份。补强填充体系中一般选择补强炭黑增加胶料硬度。使用炭黑增加硬度时需要注意胶料粘合性，配合软化剂可改善胶料粘合性；常用软化剂有松焦油，低硬度产品使用黑白油膏。
使用再生胶降低造纸胶辊生产成本时，橡胶辊生产企业还需要适当调整生产工艺条件，在此小编不作细述，后期有机会小编将继续与您分享。
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